Warmtewisselaarplaten worden doorgaans gevormd met behulp van een hydraulisch persstansproces. Het voor-behandelde plano wordt op de onderste matrijs geplaatst en de hydraulische pers wordt gestart. De bovenste matrijs drukt met een ingestelde druk naar beneden, waardoor de plaat plastisch vervormt in de matrijsholte, waardoor de ontworpen gegolfde structuur ontstaat.
Tijdens het persproces is het van cruciaal belang om de stempelsnelheid en de houdtijd te controleren om scheuren als gevolg van te hoge snelheid of terugvering als gevolg van onvoldoende druk te voorkomen. Voor grote platen is meer-stapstempelen of stap-voor-staps drukverhoging nodig om een uniforme golfvorming te garanderen. Sommige complexe golfconstructies vereisen meerdere stempelprocessen om geleidelijk de uiteindelijke vorm te vormen.
