Platenwarmtewisselaars voor koeling, gekoeld water en glycolsystemen
Koelsystemen vereisen een stabiele warmteoverdracht bij wisselende bedrijfsbelastingen, terwijl de temperatuurbenadering, drukval, bevriezingsrisico en vloeistofcompatibiliteit onder controle worden gehouden.
WTSML levert complete platenwarmtewisselaars, vervangende warmteoverdrachtplaten- en compatibele pakkingen voor gekoeld-water, glycol, koeling, condensatie, verdamping en warmte-terugwinning.
Waar worden platenwarmtewisselaars gebruikt in koelsystemen?
Platenwarmtewisselaars kunnen warmte overdragen tussen koel-, gekoeld{0}}water-, glycol- en proces-vloeistofcircuits, terwijl de media hydraulisch gescheiden blijven.
Breng de koeling over tussen onafhankelijke watercircuits of isoleer een koelmachine van de secundaire waterkwaliteit en drukomstandigheden.
Scheid glycollussen van water- of procescircuits waar lagere temperaturen of vorstbescherming vereist zijn.
Ondersteun verdampingstaken waarbij de configuratie en materialen van de wisselaar passen bij het feitelijke medium en de bedrijfsomstandigheden.
Breng de afgevoerde warmte over naar koelwater of een circuit voor nuttige warmte{0}}wanneer de bedrijfsomstandigheden dit toelaten.
Veel voorkomende toepassingen voor koelplatenwarmtewisselaars
Gekoelde-watersystemen
Isoleer de gekoeldwatercircuits- hydraulisch, bescherm koelmachines tegen een ongeschikte waterkwaliteit en breng de koeling over naar secundaire gebouw- of procescircuits.
- Gekoeld water/secundair water
- Proceskoelingslussen
- Koeltoren-scheiding
- Bescherming van apparatuur
Glycolkoeling
Glycoloplossingen worden vaak gebruikt waar een lagere bedrijfstemperatuur of vorstbescherming vereist is.
- Glycol/water-warmtewisseling
- Circulatie met lage- temperatuur
- Secundaire lussen voor koude-opslag
- Proceskoeling
Warmteterugwinning
Afvalwarmte uit de koeling kan worden overgedragen naar een ander water- of procescircuit wanneer de beschikbare temperatuur nuttige terugwinning praktisch maakt.
- Voorverwarmen van warm-water
- Proces-waterverwarming
- Warmteterugwinning condensor
- Hergebruik van energie
Vijf factoren die rechtstreeks van invloed zijn op de PHE-prestaties van koeling
Nauwkeurige temperatuurbenaderingen vereisen nauwkeurige thermische selectie en geschikte plaatconfiguratie.
Lage temperaturen en onvoldoende stroming kunnen lokaal koudere gebieden en bevriezingsrisico's veroorzaken.
Een hogere snelheid kan de turbulentie verbeteren en tegelijkertijd de hydraulische weerstand vergroten.
Plaat- en pakkingmaterialen moeten overeenkomen met het daadwerkelijke water, glycol of procesmedium.
Koelsystemen kunnen onder verschillende seizoens- en procesbelastingen werken.
Tegenstroom helpt het beschikbare temperatuurverschil te benutten
Onder vergelijkbare omstandigheden levert tegenstroom doorgaans een groter logaritmisch gemiddeld temperatuurverschil op dan parallelle stroming.
Heet-Zijinlaat
Het medium met de hogere- temperatuur komt de wisselaar binnen.
Plaatkanalen
Golfplaten creëren afwisselende kanalen en bevorderen de warmteoverdracht.
Koud-Zijstroom
Het koudere medium stroomt in tegengestelde richting in een tegenstroomopstelling.
Gecontroleerde uitlaat
De vereiste uitlaattemperaturen zijn afhankelijk van debiet, werking en wisselaarconfiguratie.
Informatie vereist voor selectie van koelwarmtewisselaar
Water, glycol, koelmiddel of procesmedium.
Water, glycol, koelmiddel of een ander koelmedium.
Geef beide-zijstroomsnelheden op met duidelijke eenheden.
Geef de inlaat- en vereiste uitlaattemperaturen of relevante fase-veranderingsomstandigheden op.
Zorg voor bedrijfs- en ontwerpdruk aan beide zijden.
Vermeld de maximaal aanvaardbare hydraulische weerstand.
Concentratie beïnvloedt de viscositeit, thermische eigenschappen en vorstbescherming.
Vereist voor beoordeling van het bevriezingsrisico- en pakking/materiaal.
Selecteer materialen volgens het daadwerkelijke koelmedium
| Selectie-item | Informatie om te bevestigen | Waarom het ertoe doet |
|---|---|---|
| Plaatmateriaal | Vloeistofchemie, chloriden, temperatuur en reinigingsomstandigheden | Deze factoren bepalen het corrosierisico en de geschikte legeringsrichting. |
| Pakkingverbinding | Medium, minimum/maximum temperatuur, druk en chemische compatibiliteit | Verkeerd pakkingmateriaal kan uitharden, opzwellen, lekken of de afdichtingsprestaties verliezen. |
| Plaatgeometrie | Debiet, warmtebelasting en toelaatbare drukval | Golf- en kanaalgeometrie beïnvloeden zowel de warmteoverdracht als het drukverlies. |
| Plaathoeveelheid | Warmtebelasting, temperatuurbenadering en stroomregeling | De plaat-pakketconfiguratie moet de werkelijke bedrijfsgegevens volgen. |
Verminder bevriezing en onstabiel-Bedrijfsrisico
Een abnormaal lage stroming kan koudere lokale omstandigheden creëren.
De concentratie moet overeenkomen met de minimaal verwachte bedrijfstemperatuur.
Temperatuurtrends helpen bij het identificeren van abnormale belasting- en stroomomstandigheden.
Vervuiling en vuil verkleinen het doorstroomoppervlak en kunnen een ongelijkmatige warmteoverdracht veroorzaken.
Zorg ervoor dat de koel-PHE blijft werken zoals ontworpen
Installatieoverwegingen
- Controleer de aansluitingen aan de warme-zijde en de koude-zijde.
- Voorkom onnodig leidingdrukverlies.
- Verwijder opgesloten lucht uit water- en glycolcircuits.
- Zorg voor voldoende ruimte voor het onderhoud van de platen-pakketten.
- Evalueer de filtratie als water deeltjes bevat.
- Controleer de werking van pomp en regelklep- binnen het verwachte belastingsbereik.
Onderhoudsoverwegingen
- Bewaak de temperatuurbenadering en drukval.
- Inspecteer op vervuiling, afzettingen en kanaalblokkering.
- Inspecteer pakkingen op veroudering, vervorming en lekkage.
- Inspecteer de platen op corrosie, scheuren of beschadigingen.
- Controleer de glycolconcentratie en de vloeistofconditie.
- Reinig volgens de werkelijke vloeistofkwaliteit en de neiging tot vervuiling.
Drie kernplatenwarmtewisselaarproductgroepen
Koeltoepassingen worden ondersteund via complete platenwarmtewisselaars, vervangende warmteoverdrachtsplaten- en vervangende pakkingen.
Complete platenwarmtewisselaars
Complete units geselecteerd op basis van thermische belasting, debiet, temperatuurprogramma, drukomstandigheden en toelaatbare drukval.
Bekijk Platenwarmtewisselaars →Warmtewisselaarplaten
Vervangende of nieuwe-projectplaten geselecteerd op basis van wisselaarmodel, plaatgeometrie, materiaal en bedrijfsomstandigheden.
Bekijk Warmtewisselaarplaten →Pakkingen van warmtewisselaars
Vervangingspakkingen afgestemd op wisselaarmodel, afdichtingsprofiel, feitelijk medium, temperatuur en druk.
Bekijk Warmtewisselaarpakkingen →Vervangen van platen of pakkingen in een bestaande koel-PHE
Bestaande apparatuurgegevens moeten worden geverifieerd voordat vervangende onderdelen worden bevestigd.
Geef de bestaande fabrikant van de wisselaar en het volledige model op.
Stuur een duidelijke foto van het typeplaatje van het apparaat.
Duidelijke componentfoto's ondersteunen geometrie en profielidentificatie.
Vermeld afmetingen, bestaand materiaal en benodigde hoeveelheid.
Van gegevens over koeltaken tot productselectie
Geef voor nieuwe projecten zowel media, debieten, temperaturen, werkdruk, toelaatbare drukval en minimale bedrijfstemperatuur op. Stuur voor vervangingsprojecten ook het bestaande wisselaarmodel, typeplaatje en componentfoto's mee.
Bereid deze details voor voordat u een offerte aanvraagt
Koeling, glycol, verdamping, condensatie of warmteterugwinning.
Water, glycol, koelmiddel of procesvloeistof.
Water, glycol, koelmiddel of ander medium.
Beide-zijstroomsnelheden met heldere eenheden.
Inlaat- en vereiste uitlaatomstandigheden.
Werk- en ontwerpdruk.
Maximaal toelaatbare drukval.
Zorg voor concentratie indien van toepassing.
Merk en model voor vervangingsvereisten.
Vereiste hoeveelheid en land van bestemming.
Veelgestelde vragen over koelplatenwarmtewisselaars
Geef zowel media, stroomsnelheden, inlaat- en vereiste uitlaattemperaturen, bedrijfsdruk, toelaatbare drukval en minimale bedrijfstemperatuur op.
Ja. De glycolconcentratie, bedrijfstemperatuur, debiet en viscositeit moeten worden meegenomen, omdat deze zowel de thermische als de hydraulische prestaties beïnvloeden.
Onder vergelijkbare omstandigheden levert tegenstroom doorgaans een groter logaritmisch gemiddeld temperatuurverschil op dan parallelle stroming.
Zorg voor voldoende doorstroming, gebruik waar nodig geschikte vorstbescherming, controleer de temperatuuromstandigheden en voorkom kanaalverstopping of abnormaal lage- werking van de doorstroming.
Bij de selectie moet rekening worden gehouden met het wisselaarmodel, het pakkingprofiel, het feitelijke medium, de minimum- en maximumtemperatuur, de bedrijfsdruk en de chemische compatibiliteit.
Mogelijke oorzaken zijn overmatige stroming, verhoogde vloeistofviscositeit, vervuiling, geblokkeerde kanalen of een plaatconfiguratie die niet overeenkomt met de werkelijke taak.
Verzend uw koelgegevens voor technische beoordeling
Geef zowel media, stroomsnelheden, inlaat- en uitlaattemperaturen, werkdruk, toelaatbare drukval en minimale bedrijfstemperatuur op. Voeg bij vervangingsprojecten de bestaande merk-, model-, typeplaatje- en componentfoto's toe.
Technische ondersteuning voor koeling aanvragen →Onderzoek naar koelplatenwarmtewisselaar
Stuur uw project- of vervangingsinformatie voor beoordeling van een complete platenwarmtewisselaar, vervangende plaat of compatibele pakking.