Platenwarmtewisselaars voor voedsel-, drank-, zuivel- en procesverwarming
Voedsel- en drankprocessen vereisen nauwkeurige temperatuurregeling, stabiele warmteoverdracht en materiaalcompatibiliteit bij verwarming, koeling, warmte-terugwinning en reiniging.
WTSML levert complete platenwarmtewisselaars, vervangende warmteoverdrachtsplaten- en compatibele pakkingen voor de verwerking van zuivel, dranken, sap, siroop, suiker- en aanverwante voedingsmiddelen.
Waar worden platenwarmtewisselaars gebruikt bij de verwerking van voedingsmiddelen en dranken?
Platenwarmtewisselaars worden gebruikt waar vloeistoffen voor voedingsmiddelen of dranken gecontroleerd moeten worden verwarmd of gekoeld via een afzonderlijk nutscircuit zonder de twee media direct te mengen.
Verwarmings-, koelings- en pasteurisatie-gerelateerde warmte-belastingen voor melk- en zuivelprocesstromen.
Verwarming en koeling voor vruchtensap, drankvloeistoffen, extractiewater, siroop en aanverwante procesmedia.
Warmtereinigingsvloeistoffen die worden gebruikt in schone-in-systemen waarbij de wisselaarconfiguratie en materialen geschikt zijn voor de reinigingsomstandigheden.
Verwarmings- en koeltaken voor ruw sap, dun sap, dik sap, siroop, melasse en aanverwante suiker-processtromen.
Veel voorkomende warmte- en dranktoepassingen-Transfertoepassingen
Zuivel- en melkverwerking
Zuiveltoepassingen kunnen snelle, gecontroleerde verwarming en koeling vereisen, terwijl de voedselstroom gescheiden blijft van verwarmings- of koelingsvoorzieningen.
- Verwarming van melk
- Melkkoeling
- Pasteurisatie-gerelateerde warmteoverdracht
- Warmteterugwinningssecties-
Sap- en drankproductie
Platenwarmtewisselaars kunnen de temperatuurregeling van vloeistoffen in verschillende stadia van de drankverwerking ondersteunen.
- Vruchtensap verwarmen en koelen
- Verwerking van rauw sap
- Siroop-waterverwarming
- Geconcentreerd en verdund sap
Suiker- en siroopverwerking
Suiker{0}}verwerkingsstromen vereisen mogelijk verwarming vóór concentratie of opslag en koeling voordat ze verder worden verwerkt.
- Verwarming van rauw sap
- Extractie-waterverwarming
- Siroop verwarming
- Melasse afkoelen
Verwarming, warmteterugwinning en koeling kunnen in één proces worden geïntegreerd
Het verwarmen van voedsel kan meer dan één temperatuursectie omvatten. Het exacte aantal secties is afhankelijk van het proces, de vereiste temperaturen en het productieontwerp.
Productinlaat
De voedsel- of drankstroom komt binnen op de initiële procestemperatuur.
Verwarmingssectie
Het product ontvangt warmte van het geselecteerde nuts- of procescircuit.
Warmteterugwinning
Waar het procesontwerp dit toelaat, kan de beschikbare warmte worden hergebruikt om de externe vraag naar verwarming of koeling te verminderen.
Koelgedeelte
Het product wordt gekoeld tot de vereiste stroomafwaartse of opslagtemperatuur.
Vijf factoren die van invloed zijn op de PHE-selectie van voedingsmiddelen en dranken
Sap, siroop en geconcentreerde vloeistoffen kunnen heel andere stromingseigenschappen hebben dan water.
De vereiste inlaat- en uitlaattemperaturen bepalen de thermische belasting en de configuratie van het platenpakket.
De productsamenstelling kan afzettingen, reinigingsintervallen en de ontwikkeling van drukval beïnvloeden.
Plaat- en pakkingmaterialen moeten geschikt zijn voor zowel procesmedia als reinigingsomstandigheden.
Bij de selectie moet rekening worden gehouden met CIP-omstandigheden, schoonmaakchemicaliën en toegang tot onderhoud.
Informatie vereist voor selectie van voedselproceswarmtewisselaars
Melk, sap, drank, siroop, water of een andere procesvloeistof.
Warm water, koelwater of een ander verwarmings-/koelmedium.
Voorzie debieten aan beide zijden met duidelijke eenheden.
Geef de inlaat- en vereiste uitlaattemperaturen op.
Zorg voor bedrijfs- en ontwerpdruk indien beschikbaar.
Statuslimieten aan de proces-zijde en nuts-zijde waar bekend.
Concentratie, viscositeit of vastestofgehalte, indien relevant.
Zorg voor CIP-temperatuur en reinigingsmiddelen waar van toepassing.
Stem materialen af op product-, gebruiks- en reinigingsomstandigheden
De geschiktheid van het materiaal moet worden beoordeeld vanuit de volledige werkomgeving, niet alleen vanuit de branchenaam.
| Selectie-item | Informatie om te bevestigen | Waarom het ertoe doet |
|---|---|---|
| Plaatmateriaal | Voedselmedium, zuurgraad, chloriden, temperatuur en reinigingschemicaliën | Deze factoren beïnvloeden de corrosieweerstand en materiaalgeschiktheid. |
| Pakkingverbinding | Voedsel-contactvereisten, medium, temperatuur, druk en CIP-chemicaliën | De compatibiliteit van pakkingen beïnvloedt de betrouwbaarheid van de afdichting en de geschiktheid voor het proces. |
| Plaatgeometrie | Viscositeit, stroomsnelheid, warmtebelasting en toelaatbare drukval | Kanaalontwerp beïnvloedt de warmteoverdracht, stroomverdeling en hydraulische weerstand. |
| Plaathoeveelheid | Warmtebelasting, temperatuurbenadering en procesregeling | Het platenpakket moet worden geconfigureerd op basis van werkelijke productiegegevens. |
Reinigingsomstandigheden maken deel uit van het ontwerp van de warmtewisselaar
De reinigingstemperatuur kan afwijken van de normale productietemperatuur.
Chemische concentratie en samenstelling beïnvloeden de compatibiliteit van platen en pakkingen.
Een adequate reinigingsstroom helpt bij het verwijderen van afzettingen uit plaatkanalen.
De plaatoppervlakken en de toestand van de pakkingen moeten worden geïnspecteerd op basis van de feitelijke gebruiks- en reinigingsgeschiedenis.
Integreer de PHE in het voedselproces, niet als een geïsoleerd onderdeel
Installatieoverwegingen
- Controleer de aansluitingen aan de product-- en nutszijde-.
- Handhaaf de ontwerpstroom door beide circuits.
- Verwijder ingesloten lucht tijdens de inbedrijfstelling.
- Geef toegang voor inspectie en plaat-pakketservice.
- Bevestig de leidingindeling tegen de richting van de processtroom.
- Overweeg de productie- en reinigingsmodi afzonderlijk.
Operationele overwegingen
- Bewaak de inlaat- en uitlaattemperaturen van het product.
- Houd veranderingen in druk-daling in de loop van de tijd bij.
- Let op afzettingen of productvervuiling.
- Inspecteer de externe lekkage en de staat van de pakking.
- Beoordeel de prestaties na veranderingen in de formulering of concentratie.
- Pas het onderhoud aan de werkelijke productieomstandigheden aan.
Drie kernplatenwarmtewisselaarproductgroepen
Wij leveren complete platenwarmtewisselaars, vervangende platen en vervangende pakkingen voor nieuwe voedsel-procesprojecten en bestaand onderhoud aan wisselaars.
Complete platenwarmtewisselaars
Complete units geselecteerd op basis van productmedium, processtroom, temperatuurprogramma, druk en reinigingsomstandigheden.
Bekijk Platenwarmtewisselaars →Warmtewisselaarplaten
Vervangende of nieuwe-projectplaten geselecteerd op basis van wisselaarmodel, geometrie, materiaal en voedsel-procesomstandigheden.
Bekijk Warmtewisselaarplaten →Pakkingen van warmtewisselaars
Vervangingspakkingen afgestemd op wisselaarmodel, afdichtingsprofiel, productmedium, temperatuur, druk en reinigingsomstandigheden.
Bekijk Warmtewisselaarpakkingen →Vervangen van platen of pakkingen in een bestaande voedsel-PHE
Voor vervangingsprojecten moeten bestaande warmtewisselaargegevens en feitelijke productieomstandigheden samen worden beoordeeld.
Geef de bestaande fabrikant van de wisselaar en het volledige model op.
Stuur een duidelijke foto van het typeplaatje van de apparatuur.
Duidelijke componentfoto's ondersteunen geometrie en afdichting-profielidentificatie.
Vermeld productmedium, temperaturen, reinigingsomstandigheden en benodigde hoeveelheid.
Van voedselprocesgegevens tot de selectie van platenwarmtewisselaars
Geef voor nieuwe projecten de product- en gebruiksmedia, debieten, temperaturen, druk, toelaatbare drukval en reinigingsomstandigheden op. Stuur bij bestaande apparatuur ook de foto's van het merk, het model, het typeplaatje en de onderdelen mee.
Bereid deze details voor voordat u een offerte aanvraagt
Zuivel, sap, drank, CIP, suiker of een ander voedselproces.
Melk, sap, siroop, drank of andere procesvloeistof.
Verwarmings- of koelmedium aan de utiliteitszijde.
Beide-zijstroomsnelheden met eenheden.
Inlaat- en vereiste uitlaattemperaturen.
Werk- en ontwerpdruk.
Maximaal toelaatbare drukval.
Reinigingstemperatuur en chemicaliën indien van toepassing.
Merk en model voor vervangingsprojecten.
Vereiste hoeveelheid en land van bestemming.
Veelgestelde vragen over platenwarmtewisselaars voor voedselprocessen
Geef de product- en nutsmedia, debieten, inlaat- en vereiste uitlaattemperaturen, werkdruk, toelaatbare drukval en reinigingsomstandigheden op.
Platenwarmtewisselaars worden veel gebruikt voor warmteoverdracht-bij melkpasteurisatieprocessen. De uiteindelijke configuratie moet worden gekozen uit het vereiste temperatuurprogramma, procesinrichting, materialen en projectvereisten.
Reinigingschemicaliën en reinigingstemperaturen kunnen afwijken van normale productieomstandigheden en kunnen zowel de weerstand tegen plaatcorrosie als de compatibiliteit van pakkingen beïnvloeden.
Bij sommige voedselprocessen kunnen borden met meerdere- secties worden gebruikt. De daadwerkelijke configuratie is afhankelijk van de vereisten voor verwarming, warmte{2}}terugwinning en koeling van het proces.
Bij de selectie moet rekening worden gehouden met het model van de wisselaar, het pakkingprofiel, het voedingsmedium, de bedrijfstemperatuur, de druk, de reinigingschemicaliën en alle toepasselijke vereisten voor contact met voedsel-.
Mogelijke oorzaken zijn productvervuiling, afzettingen, verhoogde viscositeit, stromingsveranderingen of kanaalverstopping. Bedrijfsgegevens moeten worden gecontroleerd voordat de wisselaarconfiguratie wordt gewijzigd.
Vervangingsmatching kan worden beoordeeld aan de hand van het bestaande merk en model, naamplaatje, componentfoto's, afmetingen, materiaal, procesmedium en vereiste hoeveelheid.
Stuur uw voedselprocesgegevens voor technische beoordeling
Geef de product- en nutsmedia, debieten, inlaat- en uitlaattemperaturen, werkdruk, toegestane drukval en reinigingsomstandigheden op. Voeg bij vervangingsprojecten de bestaande foto's van het merk, het model, het typeplaatje en de onderdelen toe.
Technische ondersteuning voor voedselprocessen aanvragen →Onderzoek naar platenwarmtewisselaar voor eten en drinken
Stuur uw nieuwe-project- of vervangingsinformatie voor beoordeling van een complete platenwarmtewisselaar, vervangende plaat of compatibele pakking.