De daaropvolgende verwerking van warmtewisselaarplaten zorgt voor hun prestaties. Na het persen ondergaan de platen een randafwerking met behulp van lasersnijden of frezen om bramen en bramen te verwijderen, waardoor maatnauwkeurigheid wordt gegarandeerd. Vervolgens wordt niet-destructief onderzoek (NDT) uitgevoerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van penetrantonderzoek (PT) om te controleren op defecten zoals scheuren en gaatjes. Voor platen die worden gebruikt in hogedruktoepassingen is ultrasoon testen (UT) ook vereist om te controleren op interne delaminatie. Tenslotte wordt afhankelijk van het materiaal een oppervlaktebehandeling toegepast; Roestvrijstalen platen ondergaan bijvoorbeeld passivering, en titaniumplaten kunnen geanodiseerd worden om de corrosieweerstand te verbeteren en zich voor te bereiden op daaropvolgende lasprocessen.
Het gehele pers- en vormingsproces van warmtewisselaarplaten vereist strikte controle van parameters zoals temperatuur, druk en precisie. Het is essentieel om ervoor te zorgen dat de volledig gelaste platenwarmtewisselaarplaten niet alleen voldoen aan de gegolfde structuur die nodig is voor warmte-uitwisseling, maar ook voldoende sterkte en corrosieweerstand bezitten. Dit is de fundamentele garantie voor de kwaliteit van volledig gelaste platenwarmtewisselaars.
